一、產品介紹：

     豪華型制丸機是一款自動化程度相對較高的制丸機，同時擠出三條口，分三路同時制丸，本機主要用于小型藥廠和醫院研究部門研制及小批量加工生產之用。優點是體積小、重量輕，易于更換藥丸品種，運行平穩。匯集全自動制丸機的優點于一機，具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩、操作簡便、故障率極低等優點。

     豪華型制丸機整機采用不銹鋼材料制作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規范。（注：可根據客戶的需求定做刀具規格，做客戶最滿意的藥丸。）

     豪華型制丸機制作工藝精湛，從機架到零部件，重視每一個細節，每一處都猶如一個工藝品。

二、結構特點：

新款優勢介紹 

1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，出條垂直下料直接進入搓輪，免去人工接條接條，操作更簡單。

2、投料口加大，雙螺桿設計，便于填料，可杜絕棚料現象，清洗方便。

3、采用封閉式設計，防止藥丸亂飛現象，并且可通過透視門隨時觀察制丸情況。

4、采用食品級塑料出料口，安全可靠，出條光滑。制丸刀外側裝有毛刷輪，可杜絕粘刀現象。

5、制丸部分的搓丸和切丸機構裝在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可通過變頻器的旋鈕調節，使滾刀可獲得6～30轉/分的轉速，直到切丸速度達到與出條速度匹配。

6、本機適用性強�？缮�產各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產。

三、技術參數：1：電壓：220V，2：總功率：1500W，3：制丸規格：3-12MM,4：產量：5-80KG,5:體積：800X620X890MM，6：重量：138KG.                                                                              

 四、常見故障產生原因及處理方法：

1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：

①藥料中含纖維多；

②藥料中含礦物或貝殼類藥過多；

③藥粉過粗；

④加蜜量少而且混合不均；

⑤潤滑劑用量不足。

 一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：

①用蜜量不足；

②蜜溫較低；

③蜜煉制的過老；

④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。

針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之。

3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：

①煉蜜較嫩而含水分過多，當水分蒸發后蜜丸萎縮；

②包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節吸潮，而在干燥季節水分蒸發，使蜜丸反復產生脹縮現象而造成；

③潤滑劑使用不當；

其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密，最好用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。